आपका स्वागत है grit-shot

स्टील वायर कट शॉट के आकार और अभिविन्यास का अपघर्षक पर बहुत प्रभाव पड़ता है

विचारों : 398
समय सुधारें : 2023-09-11 09:03:21

कटे हुए तार के शॉट्स का आकार, आकार और अभिविन्यास का अपघर्षक घिसाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है। वे लोचदार से प्लास्टिक संपर्क तक भार और तनाव को प्रभावित करते हैं और महत्वपूर्ण फ्रैक्चर इंडेंटेशन आयामों और नाली आयामों में परिवर्तन का कारण बनते हैं।

इसके विपरीत, यदि वायर कट शॉट लोड और कठोरता स्थिर है, तो संपर्क क्षेत्र भी स्थिर है, जो अपघर्षक के आकार और आकार पर निर्भर करता है। जब पिरामिड का शीर्ष कोण, शंकु का शीर्ष कोण और गोले की त्रिज्या घटती है तो d/A का मान बढ़ जाता है। एक गोले का 4/4 मान अक्सर पिरामिड या शंकु से छोटा होता है, इसलिए तेज अपघर्षक दानों की घिसाव दर गोल कुंद अपघर्षक दानों की तुलना में अधिक होती है, विशेष रूप से क्योंकि शंकु की इंडेंटेशन गहराई F बड़ी होती है, और टी (क्रिटिकल इंडेंटेशन डेप्थ) को पार करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें उत्पन्न होती हैं और फैलती हैं।

वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में अपघर्षक के आकार और आकार के आधार पर पहनने की दर की मात्रात्मक गणना करना बहुत मुश्किल लगता है, हालांकि वर्तमान में इसका पता लगाया जा रहा है। क्योंकि किसी भी वातावरण में, अपघर्षक का आकार हमेशा एक निश्चित सीमा के भीतर होता है, और आकार, आकार और अभिविन्यास एक समान नहीं होते हैं, और पहनने की प्रक्रिया में, अपघर्षक में अभी भी परतदार दरारें होती हैं, और स्टील का संपर्क क्षेत्र वायर कट शॉट आमतौर पर केवल कुल क्षेत्रफल को ध्यान में रखता है। उसका 10~30%। कट वायर शॉट की पहनने की दर न केवल अपघर्षक के आकार, आकार और अभिविन्यास पर निर्भर करती है, बल्कि सामग्री की सतह परत के गुणों और घर्षण गुणांक पर भी निर्भर करती है।

इसलिए, कटे हुए तार शॉट के आकार और अभिविन्यास का अपघर्षक पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए हमें इस पर ध्यान देना चाहिए।

सम्बंधित समाचार
अधिक पढ़ें >>
शॉट ब्लास्टिंग के बाद स्टील शॉट की सतह काली क्यों हो जाती है? शॉट ब्लास्टिंग के बाद स्टील शॉट की सतह काली क्यों हो जाती है?
Oct .26.2023
हमारे स्टील शॉट की कास्टिंग पूरी होने के बाद, उत्पाद की सतह की फिनिश में सुधार करने, उत्पाद की सेवा जीवन और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हमें आम तौर पर कास्टिंग की प्रक्रिया करनी होती है, और यह काम शॉट ब्लास्टिंग होता है।
पॉलिश करने के बाद स्टील शॉट की गुणवत्ता कैसे सुधारें? पॉलिश करने के बाद स्टील शॉट की गुणवत्ता कैसे सुधारें?
Oct .20.2023
स्टील शॉट को पॉलिश करके, स्टील शॉट की समतलता और इलेक्ट्रोप्लेटिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए विभिन्न मैक्रोस्कोपिक दोष जैसे गड़गड़ाहट, जंग, खरोंच, वेल्डिंग बम्प, वेल्ड सीम, रेत छेद और स्केल को हटाया जा सकता है।
स्टील पाइपों की सतह के उपचार में स्टील शॉट की भूमिका स्टील पाइपों की सतह के उपचार में स्टील शॉट की भूमिका
Oct .18.2023
कोटिंग के प्रकार, कोटिंग की गुणवत्ता और निर्माण वातावरण के अलावा, स्टील पाइप की सतह के उपचार का भी जंग-रोधी परत के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यहीं पर स्टील शॉट और स्टील रेत काम आती है।
स्टील ग्रिट विनिर्माण कच्चे माल और अनुप्रयोग स्टील ग्रिट विनिर्माण कच्चे माल और अनुप्रयोग
Oct .16.2023
स्टील ग्रिट को उच्च-कार्बन कास्ट स्टील शॉट से रेत के कणों में कुचलकर बनाया जाता है, और फिर विभिन्न आवश्यकताओं के अनुरूप तीन कठोरता (जीएच, जीएल, जीपी) में मिलाया जाता है।