हमारे स्टील शॉट की कास्टिंग पूरी होने के बाद, उत्पाद की सतह की फिनिश में सुधार करने, उत्पाद की सेवा जीवन और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हमें आम तौर पर कास्टिंग की प्रक्रिया करनी होती है, और यह काम शॉट ब्लास्टिंग होता है। शॉट ब्लास्टिंग के बाद अलग-अलग समस्याएं भी हो सकती हैं, जैसे काला पड़ना, तो काला क्यों पड़ रहा है? आइए मिलकर जानें.
शॉट ब्लास्टिंग के बाद स्टील शॉट का काला पड़ना प्रदर्शन:
कास्टिंग के छिड़काव के बाद, यदि समग्र सतह काली है या स्थानीय रूप से स्पष्ट काले धब्बे या धब्बे हैं, तो यह थोड़ा संदिग्ध है और इसे फेंक दिया गया है, और कुछ को कास्टिंग मैट्रिक्स में डुबो दिया गया है, और क्षेत्र और स्थिति तय नहीं की गई है।
कारण विश्लेषण:
1. छिड़काव से पहले डाई-कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा लाए गए दोष:
(1) डाई कास्टिंग में उपयोग किया जाने वाला अत्यधिक काला तेल;
(2) सांचे को खोलते समय तेल के छींटे मारना;
(3) डाई कास्टिंग के दौरान पेंट का छींटा पड़ना;
2. उत्पाद को बहुत लंबे समय तक रखा गया है या तापमान आर्द्र है, और सतह संक्षारणयुक्त, फफूंदयुक्त या धूल भरी है।
3. शॉट ब्लास्टिंग मशीन का धूल हटाने वाला उपकरण विफल हो जाता है, और स्टील शॉट में बहुत अधिक धूल होती है।
4. ऑपरेटर ने आवश्यकतानुसार दस्ताने नहीं पहने थे, और सीधे अपने हाथों से शॉट-पीन कास्टिंग की सतह को छुआ, जिसके परिणामस्वरूप उंगलियों के निशान पड़ गए।
5. छिड़काव के बाद इसे लंबे समय तक रखें, सतह पर धूल होगी या पानी और तेल के छींटे पड़ेंगे और वातावरण नम और ऑक्सीकृत हो जाएगा।
संगत उपाय:
1. दोष संपूर्ण स्टील शॉट सतह को कवर नहीं करते हैं, और डाई-कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा नियंत्रण और प्रबंधन को मजबूत किया जाता है।
(1) यह काले तेल का तथा काले रंग का होता है;
(2) यह पंच तेल है, गहरे लाल रंग का;
(3) यह पेंट है, जिसका रंग कास्टिंग सतह के रंग से भिन्न होता है;
2. छिड़काव के बाद, सतह के निशान उथले होते हैं और उन्हें हटाया नहीं जा सकता क्योंकि वे कास्टिंग मैट्रिक्स में घुस गए हैं। उत्पाद प्लेसमेंट के प्रबंधन को मजबूत करें, और यह बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। यदि इसे लंबे समय तक रखने की आवश्यकता है, तो इसे ढंकने और संरक्षित करने और उपयुक्त वातावरण में रखने की आवश्यकता है;
3. पूरी ढलाई की सतह काली और गहरे रंग की है। धूल हटाना बहाल करें या नया स्टील शॉट बदलें;
4. ऑपरेटर को ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार काम करना और दस्ताने पहनना आवश्यक है।
5. अंतिम निरीक्षण, पैकिंग एवं भण्डारण के लिए शॉट पीनिंग का कार्य समय पर किया जाना चाहिए। यदि इसे कुछ समय के लिए संग्रहीत करने की आवश्यकता है, तो सख्त सुरक्षा की जानी चाहिए।
स्टील शॉट की सतह के काले पड़ने के कई कारण हैं। अधिक सहज ज्ञान युक्त चीजों में से एक हमारी ऑपरेशन विधि में त्रुटि हो सकती है, जो निर्धारित आवश्यकताओं और शर्तों का पालन नहीं करती है। इसलिए, कभी-कभी, हमें उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने की आवश्यकता होती है, और हमें प्रक्रिया से शुरुआत करने की आवश्यकता होती है, इसलिए संचालन करते समय सभी को इस पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
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