कास्टिंग वर्कपीस: एक ही वजन की बड़ी कास्टिंग छोटी कास्टिंग की तुलना में अधिक स्टील शॉट्स की खपत करेगी। यह समझना आसान है, क्योंकि समान वजन वाली कास्टिंग का सतह क्षेत्र अपेक्षाकृत बड़ा होता है। वही कास्टिंग इसकी सतह की कठोरता से संबंधित है। कठोरता जितनी अधिक होगी, स्टील शॉट की खपत उतनी ही अधिक होगी; कम कठोरता, कम खपत। आंकड़ों के अनुसार, एक टन स्टील शॉट लगभग सौ टन कास्टिंग को साफ कर सकता है। यदि कास्टिंग संरचना जटिल है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील शॉट्स की बर्बादी होती है, तो ये स्टील शॉट्स की खपत में शामिल नहीं होते हैं।
शेप्ड स्टील और मोल्ड्स: क्योंकि हर किसी के वर्कपीस में अलग-अलग मॉडल और अलग-अलग कठोरता होती है, वही खपत दर बहुत भिन्न होती है। यह होना चाहिए कि वर्कपीस की कठोरता जितनी अधिक होगी, नुकसान उतना ही अधिक होगा। मूल रूप से, 1 टन कास्ट स्टील शॉट लगभग 130 टन को संभाल सकता है। इस्पात।
स्टील शॉट की खपत में अचानक वृद्धि का कारण, एन लैंडी स्टील शॉट के संपादक ने निम्नलिखित बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया:
1. शॉट ब्लास्टिंग मशीन के शॉट ब्लास्टर के कोण को समायोजित करें; उपयोगी स्टील शॉट और स्टील ग्रिट को शॉट सेपरेटर या डस्ट कलेक्टर में डिस्चार्ज होने से रोकते हुए स्टील शॉट और स्टील ग्रिट को प्रभावी ढंग से वर्कपीस पर कार्य करें।
2. समय में शॉट ब्लास्टिंग मशीन के बाहर स्टील शॉट और स्टील की रेत को वापस ले लें।
3. वर्कपीस के साथ स्टील शॉट और स्टील ग्रिट को दूर ले जाने से रोकें।
4. बार-बार जांचें कि शॉट ब्लास्टिंग मशीन क्षतिग्रस्त है या नहीं।
5. यथोचित सेटलिंग टैंक जोड़ें।
6. शॉट ब्लास्टिंग मशीन की सीलिंग रबर प्लेट को समय पर बदलें।
7. शॉट ब्लास्टिंग मशीन के स्टील शॉट और स्टील रेत की रीसाइक्लिंग और स्क्रीनिंग का अच्छा काम करें।