उच्च गति प्रक्षेप्य (व्यास 1 ~ 6 मिमी) का उपयोग धातु की प्लेट की सतह पर प्रहार करने के लिए किया जाता है, ताकि प्रभावित सतह और अंतर्निहित धातु सामग्री को प्लास्टिक रूप से विकृत और विस्तारित किया जा सके, जिससे प्लेट धीरे-धीरे दो-तरफा झुकने वाले विरूपण से गुजरेगी जो छिड़काव की सतह की ओर फैलती है।
विभिन्न वर्गीकरण विधियों के अनुसार शॉट पीनिंग के विभिन्न प्रकार होते हैं: विभिन्न शॉट पीनिंग क्षेत्रों के अनुसार, इसे सिंगल-साइड शॉट पीनिंग और डबल-साइड शॉट पीनिंग में विभाजित किया जाता है; शॉट पीनिंग गति के ड्राइविंग मोड के अनुसार, शॉट पीनिंग को केन्द्रापसारक शॉट पीनिंग फॉर्मिंग, वायवीय शॉट पीनिंग और अल्ट्रासोनिक शॉट पीनिंग में विभाजित किया गया है; शॉट पीनिंग के दौरान भागों पर बाहरी भार पूर्व-लागू है या नहीं, इसके अनुसार शॉट पीनिंग को फ्री स्टेट शॉट पीनिंग और प्रीस्ट्रेस्ड शॉट पीनिंग में विभाजित किया गया है।
शॉट पीनिंग प्रक्रिया के फायदे बहुत महत्वपूर्ण हैं। सबसे पहले, इस प्रक्रिया में नए नए साँचे बनाने की आवश्यकता नहीं होती है, और प्रक्रिया उपकरण सरल होते हैं, जो बहुत सारे साँचे के डिज़ाइन और विनिर्माण समय को बचा सकते हैं, उत्पादन की तैयारी के चक्र और लागत को बहुत कम कर सकते हैं, और डिज़ाइन परिवर्तनों पर जल्दी और लचीले ढंग से प्रतिक्रिया कर सकते हैं, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर और अपेक्षाकृत सपाट आकृतियों के लिए उपयुक्त। भागों. दूसरे, बनने वाले हिस्सों की लंबाई उपकरण के आकार तक सीमित नहीं है (लंबाई 35 मीटर से अधिक तक पहुंच सकती है)। जब तक वर्कशॉप साइट अनुमति देती है, मशीन टूल की गाइड रेल को किसी भी लंबाई के बड़े हिस्से के अनुकूल बनाने के लिए मनमाने ढंग से लंबा किया जा सकता है। फिर से, शॉट पीनिंग सामग्री के थकान जीवन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करता है।