यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह का उपचार पूरी तरह से मानक के अनुरूप है, धातु अपघर्षक के दो मुख्य संकेतक हैं: सफाई दक्षता और खपत। स्टील शॉट चयन में कई गलतफहमियां: राउंडर कास्ट स्टील शॉट, बेहतर? कण आकार जितना अधिक समान होगा, उतना अच्छा होगा? क्या चमकदार रूप बेहतर है?
क्या कास्ट स्टील शॉट राउंडर बेहतर है? संपादक: नहीं। दानेदार स्टील बनाने की प्रक्रिया में, पिघले हुए स्टील को तरल से ठोस अवस्था में ठंडा किया जाता है, और ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान सिकुड़ जाता है। यह संकोचन एक मुक्त अवस्था में किया जाता है, और कास्टिंग कास्टिंग की तरह संकोचन के बाद मात्रा को कम करने के लिए कोई रिसर नहीं होता है। पिघला हुआ स्टील आंशिक रूप से पूरक होता है, इसलिए धँसी हुई सतह के साथ अण्डाकार कण होते हैं। पर्याप्त सिकुड़न के बाद, कण आकार में गोल नहीं होते हैं, लेकिन संरचना में घने होते हैं, जबकि स्टील के शॉट जो पूरी तरह से सिकुड़े नहीं होते हैं, उनमें अच्छी गोलाई होती है, लेकिन संरचना में घने नहीं होते हैं। , सिकुड़न है। संकोचन गुहा और अन्य आंतरिक दोष। उपयोग के प्रभाव से, स्टील शॉट जितना राउंडर होगा, उतना अच्छा होगा। स्टील शॉट का उपयोग आमतौर पर सफाई के क्षेत्र में किया जाता है, और उच्च गोलाई वाले स्टील शॉट की सफाई दक्षता अच्छे संकोचन वाले स्टील शॉट की तुलना में कम होती है। फेंकने वाली ऊर्जा E = 1/2mv2, खराब गोलाई की सिकुड़न दर अच्छी है, और संरचना घनी है, इसलिए समान मात्रा, द्रव्यमान m बड़ा है, प्रभाव ऊर्जा अधिक है, और इसे तोड़ना आसान नहीं है। इसके विपरीत, अच्छी गोलाई वाला स्टील शॉट घना नहीं होता है। , कण की गुणवत्ता छोटी है, गतिज ऊर्जा कम है, और इसे तोड़ना आसान है।
बाजार में, अधिकांश कास्ट स्टील शॉट्स में अच्छी गोलाई और खराब गुणवत्ता का कारण यह है कि निर्माताओं के पास उत्पादन की स्थिति सीमित होती है, दानेदार टैंक का व्यास छोटा (8-14 मीटर) होता है, और केन्द्रापसारक डिस्क से गिरता है पानी की सतह छोटी (0.2-1 मीटर) है, यानी कार्यशाला की चौड़ाई और ऊंचाई पर्याप्त नहीं है, और यह गारंटी नहीं दे सकता है कि केन्द्रापसारक रूप से गठित तरल स्टील कणों में पर्याप्त शीतलन और संकोचन का समय होता है। जब वे तुरंत पानी में प्रवेश करते हैं, तो सतह ठंडी हो जाती है और गोलाई अच्छी होती है, लेकिन आंतरिक अभी तक जम नहीं पाया है, जिसके परिणामस्वरूप सिकुड़न और कई सिकुड़न गुहाएं होती हैं। उपयोग के दौरान स्टील शॉट की टूटी दर अधिक होती है। केवल जब दानेदार टैंक का व्यास 20 मीटर से अधिक होता है और बनने वाली बूंद दो मीटर से अधिक होती है, तो स्टील शॉट पूरी तरह से सिकुड़ सकता है।
स्टील शॉट का कण आकार जितना अधिक समान होगा, उतना बेहतर होगा? संपादक: नहीं। सफाई के क्षेत्र में, साफ की जाने वाली वर्कपीस की सतह को स्टील शॉट से ब्लास्ट या स्प्रे किया जाता है, और साफ सतह पर गड्ढे बन जाते हैं। केवल जब गड्ढे ओवरलैप होते हैं, तो पूरी सतह को पूरी तरह से साफ किया जा सकता है। स्टील शॉट का कण आकार जितना अधिक समान होता है, गड्ढों और गड्ढों के अतिव्यापी होने में उतना ही अधिक समय लगता है। एक निश्चित कण आकार के मिश्रण अनुपात वाले स्टील शॉट्स के लिए, बड़े स्टील शॉट्स सफाई की भूमिका निभाते हैं, और छोटे स्टील शॉट्स बड़े-अनाज वाले स्टील शॉट्स की सफाई में भूमिका निभाते हैं। गैप बनता है, जो ब्लास्टिंग के समय को बहुत कम कर देता है, ब्लास्टिंग सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है और उत्पादन क्षमता में सुधार करता है।
क्या कास्ट स्टील शॉट की उपस्थिति जितनी चमकदार होगी, उतना अच्छा होगा? संपादक: नहीं। वर्तमान में, बाजार में उच्च कार्बन कास्ट स्टील शॉट्स प्राथमिक शमन और माध्यमिक शमन में विभाजित हैं, जो संरचना, कठोरता और मेटलोग्राफिक संरचना से अलग करना मुश्किल है, लेकिन माध्यमिक शमन स्टील शॉट में ठीक अनाज है और उच्च थकान जीवन। गोली के दाने मोटे होते हैं और थकान का जीवन कम होता है। प्राथमिक शमन स्टील शॉट, क्योंकि कोई और हीटिंग और शमन प्रक्रिया नहीं है, सतह पर गठित Fe3O4 ऑक्साइड फिल्म अपेक्षाकृत पतली है, इसलिए यह बहुत उज्ज्वल दिखती है; और माध्यमिक शमन के बाद स्टील शॉट, प्राथमिक उपचार के कारण, और हीटिंग और शमन प्रक्रियाओं के बाद, सतह पर Fe3O4 फिल्म मोटी हो जाती है, प्रकाश को प्रतिबिंबित नहीं करती है, और उज्ज्वल नहीं दिखती है। इसलिए, कास्ट स्टील शॉट की उपस्थिति यथासंभव उज्ज्वल नहीं है, लेकिन इस बात पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या इसे माध्यमिक शमन उपचार के अधीन किया गया है।
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