अलॉय स्टील शॉट के सही चयन के लिए सावधानियां

मिश्र धातु स्टील शॉट का निर्धारण मुख्य रूप से उस वर्कपीस पर निर्भर करता है जिसे आप साफ करना चाहते हैं: एल्यूमीनियम शॉट या स्टेनलेस स्टील शॉट आमतौर पर अलौह धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है; स्टील शॉट का उपयोग साधारण स्टील वेल्डमेंट, कास्टिंग, स्टील आदि के लिए किया जाता है; स्टील शॉट का व्यास जितना बड़ा होगा, सफाई के बाद सतह का खुरदरापन उतना ही अधिक होगा। लेकिन सफाई दक्षता भी अधिक है; इसके अलावा, अनियमित आकार के कास्ट स्टील ग्रिट या स्टील वायर कट शॉट की सफाई दक्षता गोलाकार शॉट की तुलना में अधिक है, लेकिन सतह खुरदरापन भी अधिक है; उच्च सफाई दक्षता वाला शॉट भी उपकरण को तेजी से (अपेक्षाकृत) पहनता है; केवल उपयोग के समय की गणना की जाती है, लेकिन उत्पादन क्षमता की तुलना में, पहनना तेज नहीं होता है: मिश्र धातु स्टील शॉट की कठोरता सीधे सफाई की गति के लिए आनुपातिक होती है, लेकिन सेवा जीवन के व्युत्क्रमानुपाती होती है। इसलिए, स्टील शॉट की कठोरता जितनी अधिक होगी, उतनी ही तेजी से सफाई की गति लंबे समय तक होगी, लेकिन कम सेवा जीवन बहुत खपत करता है, इसलिए कठोरता मध्यम होनी चाहिए (लगभग HRC40-50 उपयुक्त है) और उपयोग प्रभाव अच्छा है . मध्यम कठोरता और उत्कृष्ट लचीलापन वाले स्टील शॉट का चयन करें, जो सफाई कक्ष में हर जगह पहुंच सकता है और प्रसंस्करण समय को भी कम कर सकता है।

1. प्रक्षेप्य सामग्री के आंतरिक दोष जैसे वायु छिद्र दरारें और आंतरिक संकोचन गुहाएं इसके जीवन को प्रभावित कर सकती हैं और खपत बढ़ा सकती हैं।

2. कठोरता सीधे सफाई की गति के समानुपाती होती है, लेकिन जीवन के व्युत्क्रमानुपाती होती है। इसलिए, कठोरता अधिक है, सफाई की गति तेज है, लेकिन जीवन छोटा है और खपत बड़ी है, इसलिए कठोरता मध्यम होनी चाहिए (लगभग HRC40-50 उपयुक्त है) और प्रभाव अच्छा है।

3. यदि घनत्व 7.4g/cc से अधिक है, तो आंतरिक दोषों को कम किया जाना चाहिए।

4. मध्यम कठोरता, उत्कृष्ट लचीलापन के साथ, ताकि प्रसंस्करण समय को कम करते हुए स्टील शॉट सफाई कक्ष में हर जगह पहुंच सके।