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शॉट ब्लास्टिंग के बाद वर्कपीस की सतह की खुरदरापन का मापन

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समय सुधारें : 2023-09-27 08:42:39

शॉट ब्लास्टिंग मशीन के स्टील शॉट को मजबूत करने के बाद सतह स्टील शॉट पिट (हेम्प पिट) द्वारा कब्जा किए गए क्षेत्र के कुल क्षेत्र के अनुपात को सतह कवरेज (खुरदरापन) कहा जाता है। केवल जब वर्कपीस निर्दिष्ट शॉट ब्लास्टिंग ताकत और सतह कवरेज आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो इसमें थकान क्षति और तनाव संक्षारण क्षति प्रतिरोध के लिए उच्च प्रतिरोध हो सकता है। स्टील शॉट शॉट पीनिंग भागों को आम तौर पर 100% तक पहुंचने और उससे अधिक की सतह कवरेज की आवश्यकता होती है।

स्टील शॉट प्रोजेक्टेड वर्कपीस की सतह कवरेज पर डेटा प्राप्त करने के चरण:

1) आर्क ऊंचाई परीक्षण टुकड़े को मेटलोग्राफिक सैंडपेपर से पॉलिश करें (Na3 सैंडपेपर तक पीसें)।

2) निर्दिष्ट स्टील शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया मापदंडों के तहत परीक्षण टुकड़े की पॉलिश सतह को शॉट ब्लास्ट करें।

3) 50एक्स मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप के तहत परीक्षण टुकड़े की शॉट ब्लास्टिंग सतह का निरीक्षण करें।

4) पारभासी कागज को माइक्रोस्कोप के ग्राउंड ग्लास पर रखें, और एक पेंसिल से गड्ढे की रूपरेखा बनाएं।

5) गड्ढों के कब्जे वाले क्षेत्र को मापने के लिए एक प्लैनीमीटर का उपयोग करें (यदि गड्ढे बड़े क्षेत्र पर कब्जा करते हैं, तो चिकने क्षेत्र को मापना आसान होता है)।

6) गणना सूत्र के अनुसार गड्ढों की कवरेज दर की गणना करें।

चूंकि शॉट कवरेज की गणना गड्ढे क्षेत्र के माप डेटा के आधार पर की जाती है, सटीक कवरेज मूल्य केवल तभी प्राप्त किया जा सकता है जब वर्कपीस के गड्ढे क्षेत्र को पूरी तरह से अलग किया जा सकता है। हालाँकि, वास्तविक माप में, सटीक माप मान 98% हो सकता है, और यदि यह इस मान से अधिक हो तो यह अविश्वसनीय है, इसलिए 98% का उपयोग आमतौर पर कवरेज माप के सीमा मूल्य के रूप में किया जाता है।

परीक्षण के नतीजे बताते हैं कि जब स्टील शॉट शॉट की कवरेज दर 30% तक पहुंच जाती है, तो वर्कपीस की थकान शक्ति स्पष्ट रूप से बढ़ जाती है; जैसे-जैसे थकान की ताकत बढ़ती है, थकान की ताकत बढ़ती रहती है, लेकिन 80% से अधिक होने के बाद, थकान की ताकत की वृद्धि दर धीरे-धीरे धीमी हो जाती है।

यदि आवश्यक कवरेज दर 98% तक पहुंच जाती है, तो उच्च उत्पादन मात्रा के मामले में, शॉट को मजबूत करने के समय को जितना संभव हो उतना कम करने पर विचार किया जाना चाहिए। हालाँकि, यह बताया जाना चाहिए कि वर्कपीस के थकान प्रदर्शन और तनाव संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए, भाग की सतह का कवरेज आम तौर पर 100% तक पहुंचना चाहिए या उससे अधिक होना चाहिए।

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