पॉलिश करने के बाद स्टील शॉट की गुणवत्ता कैसे सुधारें

स्टील शॉट को पॉलिश करने के लिए आमतौर पर रफ ग्राइंडिंग, मीडियम ग्राइंडिंग और फाइन ग्राइंडिंग की तीन प्रक्रियाएं होती हैं। प्रत्येक स्थानांतरण प्रक्रिया में महीन अपघर्षक का उपयोग करने और पीसने वाले पहिये की घूर्णन गति को उचित रूप से कम करने की आवश्यकता होती है, ताकि पिछली प्रक्रिया की तुलना में बेहतर पीसने वाला प्रभाव प्राप्त किया जा सके।

विशिष्ट स्टील शॉट पॉलिशिंग चरण वर्कपीस की सतह की खुरदरापन पर ही निर्भर करते हैं। एल्युमीनियम सामग्री पर गंभीर खरोंचों के अलावा, सामान्य मशीनीकृत भागों को l60# से तेल लगाया जा सकता है, और फिर स्टील शॉट को पॉलिश किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो इससे पहले 120# रफ ग्राइंडिंग डाली जा सकती है, और फिर तेल लगाकर पॉलिश की जा सकती है। . एक बार पीसने के लिए महीन रेत अपघर्षक का उपयोग करना उपयुक्त या अनुशंसित नहीं है, अन्यथा यह न केवल कार्य कुशलता को कम करेगा, बल्कि पॉलिशिंग व्हील की सेवा जीवन को भी प्रभावित करेगा।

स्टील शॉट की पॉलिशिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, यांत्रिक प्रसंस्करण से बचे हुए खुरदरे मशीनिंग निशानों को रफ पीसने के दौरान घिसना चाहिए, और रफ पीसने के दौरान बचे हुए निशानों को मध्यम पीसने के दौरान पीसना चाहिए, इसलिए वर्कपीस की सतह की फिनिश में धीरे-धीरे सुधार होता है। सुधार करें और सुधारें, अन्यथा इसमें न केवल बहुत अधिक श्रम और सामग्री लगेगी, बल्कि गुणवत्ता की भी गारंटी नहीं होगी।

इसके अलावा, स्टील शॉट पॉलिशिंग ट्रैक चिह्नों की पुनरावृत्ति से बचने और स्टील शॉट पॉलिशिंग गुणवत्ता और पॉलिशिंग दक्षता में सुधार करने के लिए, ग्राइंडिंग व्हील की दिशा को प्रत्येक पॉलिशिंग पास में पिछले ग्राइंडिंग ट्रैक को पार करना होगा।

स्टील शॉट को पॉलिश करके, सतह पर गड़गड़ाहट, जंग, खरोंच, वेल्ड धक्कों, वेल्ड सीम, ट्रेकोमा और ऑक्साइड त्वचा जैसे विभिन्न मैक्रोस्कोपिक दोषों को हटाया जा सकता है, ताकि स्टील शॉट की समतलता और इलेक्ट्रोप्लेटिंग गुणवत्ता में सुधार हो सके।