स्टील शॉट की कास्टिंग प्रक्रिया में, कुछ कारक उत्पादन की गुणवत्ता और उपकरण के प्रभाव को गंभीर रूप से प्रभावित करेंगे, जिनसे समय रहते बचने की आवश्यकता है, और जल वाष्प गंभीर प्रभावित करने वाले कारकों में से एक है। जलवाष्प गैस-तरल अवस्था में मौजूद होता है। जब उत्पाद का उत्पादन किया जाता है, तो कुछ अनुप्रयोग उच्च परिवेश के तापमान के संपर्क में आते हैं, जिसके परिणामस्वरूप जल वाष्प की उपस्थिति होती है। समय के साथ, सभी उत्पाद ऑक्सीकरण हो जाएंगे, जो उपकरण के उपयोग को प्रभावित करेगा। तो, आइए स्टील शॉट की कास्टिंग गुणवत्ता पर जल वाष्प के प्रभाव को संक्षेप में समझें।
1. क्योंकि जलवाष्प युक्त पदार्थ ऑक्साइड क्रिस्टल में घुल सकते हैं, जलवाष्प मौजूद होने पर ऑक्सीकरण गतिकी प्रभावित होती है।
2. जब स्टील शॉट जलवाष्प से भरपूर होता है, तो जलवाष्प उच्च तापमान ऑक्सीकरण को तेज कर देगा।
3. जल वाष्प अभी भी स्टील शॉट पर उच्च तापमान ऑक्साइड स्केल के विकास को प्रभावित करने वाले मुख्य कारणों में से एक है, क्योंकि ऑक्साइड फिल्म और जल वाष्प इंटरफ़ेस के बीच विभेदक प्रभाव ऑक्साइड स्केल के विकास को तेज करता है। 4. जलवाष्प कुछ छोटे छिद्रों का उपयोग करके ऑक्साइड फिल्म से ऑक्साइड परत में स्थानांतरित हो सकती है।
उच्च तापमान वाले वातावरण में जल वाष्प अपरिहार्य है, और जल वाष्प द्वारा इसका दीर्घकालिक क्षरण इसकी सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। इस परिदृश्य से बचने के लिए, प्रौद्योगिकी में सुधार करना और अनुप्रयोग गुणवत्ता सुनिश्चित करना आवश्यक है। स्टील शॉट फिनिशिंग के लिए एक आदर्श अपघर्षक है क्योंकि सही उपकरण के साथ उपयोग करने पर यह टिकाऊ होता है। इसमें मध्यम कठोरता, मजबूत स्थायित्व, प्रभाव प्रतिरोध, पुन: प्रयोज्य उपयोग, लंबी सेवा जीवन, अच्छा रिबाउंड, मजबूत आसंजन, तेज परिष्करण गति, कम रेत की खपत, कोई टूट-फूट नहीं, तैयार वर्कपीस की उच्च चमक और अच्छे तकनीकी प्रभाव के फायदे हैं। उपचार के बाद उत्पाद की धातु की उपस्थिति की सफाई अंतरराष्ट्रीय मानकों तक पहुंच गई है। सतह का खुरदरापन 25 ~ 150 मीटर के बीच है, जो धातु की सतह की संपर्क सतह को बढ़ाता है और परिवर्तित सतह के आसंजन में सुधार करता है। धातु की सतह को परिष्कृत करने और धातु संरचना को मजबूत करने के लिए स्टील शॉट के स्पष्ट आर्थिक लाभ हैं, और यह एक आदर्श परिष्करण, छिड़काव, धूल हटाने और मजबूत करने वाली सामग्री है।